一．概述：

隨著市場對優質鋼材需求量的不斷增大，煉鋼工藝對其使用的鋼水硫含量要求越來越嚴，國內各鋼鐵企業不斷對其煉鋼設備及工藝進行改造和完善。二步煉鋼的發展及應用，為提高鋼材質量和產量 奠定了基礎。但仍有一些煉鋼車間，由于各種因素的限制， 仍采用陳舊設備， 為了迎合市場的需要，提高鋼材質量，就必須在其工藝和所用輔助材料的更新及其應用上進行調整。

大多數經爐內初煉的鋼水，其中的雜質通常達不到出廠要求，往往需要在出鋼時對爐渣進行改性調整，并進行短時間的攪拌，以強化熔渣對鋼水中硫及其它夾雜組份的吸附。

二、理論依據

預熔型精煉渣的熔體結構設計為了適應高效轉爐高效精煉高效連鑄的工藝要求，熱力學數據、動力學特征及爐渣結構的共存理論進行渣系的成分配制。當堿性還原渣同鋼液接觸時，鋼液中實際的氧、硫的數值大于同渣平衡的氧、硫數值，使鋼液中的氧和硫向渣中擴散。渣中CaO、Al,O.等成分均由氧化物組成，因此他們之間的界面張力小，易于結合成低熔點化合物，而鋼液與脫氧產物間的界面張力大于渣液和脫氧產物之間的界面張力，因此渣液可以吸收脫氧物，使脫氧產物容易從鋼液中排除。

三、新型鋼包脫硫劑簡介

我公司研制的預熔型精煉渣，使用于鋼包的爐外脫硫。該預熔型精煉渣是根據冶金學原理和熔渣與鋼水反映的物理化學規律，比較國內外爐外脫硫工藝中脫硫特征，針對不同鋼水的基本成分，采用科學配方，由優質強化型脫硫劑，反映促進劑、發氣劑、助溶 劑添加等材料組成。

四、產品特征

1.該產品成渣速度快，滿足生產節奏的需要。

2.該產品熔融后粘度小，熔渣隨鋼包壁自然滑下，使渣中AIlO,成分和其它渣份同時燒結，起到保護包襯的作用。

3.該產品脫硫反應迅速，活度大，在鋼包中具有良好的流動性，放取鋼水的同時達到鋼水與渣分離的目的

4.該產品具有穩定的化學活性，熔點低，與鋼水接觸即刻熔化，是脫硫反映在固液和液液之間同時進行。